ПОЛУАВТОМАТ ВЫДУВА ПЭТ БУТЫЛОК 19л. ABAGS SPK-25 120 бут./час.
Полуавтоматическое оборудование для производства ПЭТ бутылок емкостью от 10л. до 19л.
Полуавтоматы сери JD-88C предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 10л до 19л. Процесс осуществляется путём пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Комплект состоит из трех конструктивных изделий: станции разогрева роторного типа, станции разогрева преформы изнутри и пневматического формирователя. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором в закрытом помещении при температуре от 15С0 до 40С0
Станция разогрева имеет две группы ламп нагрева по 16 зон в каждой, что позволяет равномерно нагревать преформы.
Применение вытяжных вентиляторов в зоне нагрева предотвращает эффект «духовки» и повышает эффективность и точность инфракрасного нагрева преформы.
Коммутация ламп нагрева реализована на бесконтактных твердотельных реле, что существенно увеличивает надежность станции.
Дополнительный блок в системе разогрева предназначен для прогрева внутренней части преформы, благодаря этому выдуваемая бутылка становиться более прозрачна.
В узле смыкания пресс-формы применен четырехрычажный механизм с пневмоприводом. Неподвижная и подвижная плиты изготавливаются из чугуна и притягиваются за четыре угла. Эти решения применены в целях повышения жесткости конструкции и сохранения параллельности частей пресс-форм, а также для уменьшения износа направляющих. Это позволяет выдувать продукцию при значительном давлении и получать продукцию высокого качества.
Растяжение и выдув преформы происходит при помощи тандемных пневмоцилиндров соосной конструкции, превосходящей консольный привод по надежности, долговечности и возможности точно им управлять по причине отсутствия консольной нагрузки и дополнительных направляющих. Это позволяет получать продукцию высокого качества долгое время, а также увеличивает ресурс уплотнительных деталей, тем самым снижая эксплуатационные расходы.
Схема подключения:
Технические характеристики:
Наименование |
Описание параметра |
Единица измерения |
Значение параметра |
Спецификация бутылки |
материал |
|
ПЭТ, ПП, ПК |
объем |
Л |
10-25 |
|
производительность |
Бут/час |
80-120 |
|
Максимальный диаметр горлышка |
Мм |
100-200 |
|
Максимальная высота бутылки |
Мм |
550 |
|
Максимальный диаметр бутылки |
Мм |
350 |
|
Спецификация пресс-формы |
Усилие запирания |
кн |
125 |
Максимальный размер пресс-формы (Д х Ш) |
мм |
520 х 680 |
|
Ход раскрытия пресс-формы |
мм |
530 |
|
Максимальная длина вытягивания |
мм |
700 |
|
Толщина пресс-формы |
мм |
250-700 |
|
Количество гнезд |
шт |
1 |
|
Параметры электропитания |
Общая установленная мощность |
кВт |
19 |
Напряжение и частота |
В/Гц |
380 В, 50 Гц, 3 ф |
|
Параметры сжатого воздуха |
Рабочее давление |
МПа |
0,8-1,0 |
Давление выдува |
МПа |
3,5 |
|
Расход воздуха высокого давления |
М3/мин |
Не более 1,2 |
|
Размер и вес |
Размер полуавтомата выдува (Д х Ш х В) |
мм |
2400 х 1000 х 1800 |
Вес полуавтомата выдува |
кг |
800 |
|
Размер станции нагрева (Д х Ш х В) |
мм |
1800 х 800 х 1350 |
|
Вес станции нагрева |
кг |
350 |
Для оформления Вашего запроса, просьба открыть форму "Оформить заказ", или связаться с нами по телефону или электронной почте.